Máximo rendimiento, fiabilidad y protección para aplicaciones exigentes
Estructuras multicapa de altas prestaciones, desarrolladas para asegurar una barrera eficiente, resistencia mecánica y estabilidad en máquina.
La mejor opción para productos que requieren una conservación óptima y procesos de envasado exigentes.
Principales materiales utilizados
- PET (Poliéster) y PET metalizado
El PET es un material ampliamente utilizado por su rigidez, estabilidad dimensional y buena resistencia mecánica. Ofrece una barrera moderada y un excelente soporte para impresión.
El PET metalizado incorpora una fina capa metálica que mejora notablemente la barrera a la luz, al oxígeno y al vapor de agua, siendo ideal para productos sensibles que requieren mayor protección. - Aluminio (AL)
El aluminio proporciona una barrera total frente a la luz, el oxígeno, la humedad y los aromas. Es uno de los materiales más eficaces para garantizar la conservación del producto, especialmente en aplicaciones donde la protección es crítica. - OPA (Poliamida)
La OPA destaca por su alta resistencia al impacto, a la perforación y al rasgado, aportando robustez a la estructura del envase. Es especialmente adecuada para productos que requieren una mayor resistencia durante el transporte y la manipulación. - PEBD (Polietileno de baja densidad)
El PEBD se utiliza principalmente como capa de sellado, gracias a su flexibilidad, resistencia a la humedad y excelente capacidad de sellado, garantizando cierres seguros y herméticos. - OPP (Polipropileno orientado) y OPP metalizado
El OPP es un material muy versátil, valorado por su transparencia, rigidez y buen acabado superficial, ideal para envases con alta exigencia estética.
El OPP metalizado mejora sus propiedades barrera, ofreciendo mayor protección frente a la luz y al oxígeno.
Además, BOLSAPLAST dispone de estructuras aptas para procesos térmicos, como pasteurización y esterilización, manteniendo la integridad del envase y la seguridad del producto.
Aplicaciones
Son especialmente recomendados para aplicaciones como:
Alimentación sensible que requiere altas propiedades barrera (café, cacao, snacks, productos en polvo).
Productos que necesitan larga vida útil, protección frente a la luz, el oxígeno y la humedad.
Envases sometidos a procesos térmicos, como pasteurización o esterilización.
Productos con requisitos mecánicos elevados, durante transporte y manipulación.
Líneas de envasado de alta velocidad, donde la estabilidad del material es crítica.
Estas estructuras siguen siendo la opción de referencia cuando la prioridad es el rendimiento técnico y la seguridad del producto.